Knusere er udstyr til knusning af forskellige malmtyper, kulgang, byggeaffald osv. Afhængigt af deres forskellige knusningsevne er de opdelt i flere typer og egnede til forskellige knusningsscenarier. I dag taler vi om, hvordan man vælger en type knuser til minedrift?
Stor efterspørgsel efter malmknusere
1. Encyklopædi over modeller af minedriftsknusere
Mineknusere er dedikeret til at knuse malmmaterialer og bruges i byggeindustrien. Almindeligt anvendte er kæbeknusere, slagknusere, kegleknusere, hammerknusere, slagknusere og mobile knusere. Vent, vi vælger tre mere avancerede udstyr, brugerne køber mere udstyr for at introducere det i detaljer.
1. Kæbeknuser
Den tilhører den primære knuser i knusningsproduktionslinjen, som er specialiseret i håndtering af store sten, der lige er blevet udvundet. Fødestørrelsen er op til 1500 mm, og outputtet er 50-300 mm. Halvfabrikatet transporteres efter knusning til det sekundære knuseudstyr via et transportbånd. Dette gør arbejdet mere effektivt.
2. Slagknuser
Det kaldes også en sandfremstillingsmaskine, som kan knuse sten til maskinfremstillet sand og bruges til at fremstille beton og andre råmaterialer. Det er det vigtigste udstyr i sandfremstillingslinjen. Det producerede maskinfremstillede sand har en ensartet partikelstørrelse og god kornform. Nu kan markedsefterspørgslen og markedsprisen sammenlignes med naturligt sand.
3. Mobil knuser
Dette er et stykke udstyr, som mange kunder er villige til at købe, primært fordi det er effektivt, praktisk og hurtigt, intelligent og miljøvenligt. Det er udstyret med dæk eller bæltedrev og kan bruges på farten, hvilket opfylder de nuværende markedsbehov.
Hvordan vælger man typen af knuser til minedrift?
Kig efter disse tre punkter, og sørg for, at du ikke laver en fejl!
Når man køber en minedriftsknuser, er det udover udstyrets kvalitet og pris også vigtigt at overveje maskinmodellen, hvordan man matcher maskinerne med højere effektivitet osv. Der findes mange typer minedriftsknusere. Der er en forskel i størrelse, produktionskapacitet, maskinvægt, pris osv. for hver specifikation af faciliteter. Derfor bør brugerne, når de vælger modeller, vælge modeller med rimelighed i henhold til de faktiske produktionsforhold, kapitalforhold osv.
1. I henhold til materialegenskaber og produktionskrav
Styrken, sammensætningen, fugtigheden, viskositeten, materialets diameter, efterspørgslen efter det færdige produkt osv. er de første overvejelser, når man vælger en knuser. Dette er den direkte faktor, der påvirker dit valg af model. For eksempel er det materiale, du vil knuse, småsten med en lille partikelstørrelse. Du behøver ikke groft knusningsudstyr eller mellemstort knusningsudstyr, og du kan direkte lave sand, hvilket kan spare en stor investering.
2. I henhold til investeringssituationen
Investeringssituationen er relateret til den type udstyr, du vælger, herunder udstyrets ydelsesstørrelse, om ydeevnen er avanceret eller ej, og stedets layout. Alt dette skal afklares.
3. Vigtige inspektionsproducenter
Producentens kvalitet bestemmer direkte kvaliteten af dit udstyr, eftersalgsservice osv., så vi skal fokusere på inspektion.
Tidspunkt for indlæg: 31-12-21